9月27日，开始了实习的历程。第一站，滨才城。早起出发时，天有些阴。我们坐校车大概行驶了40分钟左右就到达了目的地，这时外面已经下起了淅淅沥沥的小雨。我们还是怀着很高的热情走到了实习现场。对待实习的一切都是新鲜的，现场也是一个只在书本上上接触无数次，却没有认识实际经验的地方。老师为我们做了安全，然后让我们带着安全帽进入了现场。印入眼帘的是两栋正在建的高层。两栋高层中间的空地是钢筋加工间和现浇混凝土制作间。我们进入了其中一栋，这座高层基础已经盖完，我们来到二层，据现场技术人员讲解此高层为框架结构用现浇混凝土浇筑，起层时用模板支模，铺好钢筋，然后浇筑混凝土。因为是高层，还是混凝土浇筑，所以混凝土强度要求严格，讲解员告诉我们此混凝土的标号为c35，且处于养护阶段。门窗洞口已经留出。有一道墙已用混凝土浇筑完毕，中间留了个大洞口，可以看到很宽的墙，中间夹了层苯板。技术人员为我们讲解此苯板的地方为伸缩缝，当一栋建筑物的长超过五十米都会在中间设此伸缩缝，防止太长的建筑物受环境影响变化不均匀。技术人员还为我们讲解了此楼四个正方形角放线用的洞孔。阴阳角的处理，混凝土浇筑之后的注意事项，质检方面的需求。我们顶着细雨去了趟屋顶，这栋高层刚刚盖到五层，模板已经支好，钢筋也已铺设完毕，还有些电气管线，煤气管线都已经预埋好。接下来就是混凝土浇筑。以上这些就是第一天去滨才城实习对高层框架结构的建筑物了解。

9月28日，第二日，老师带领我们去了农垦科学院的现场。哈尔滨正在处于北跃战略的`大方向上。而江北就成了重点发展对象。农科院建筑面积为20453平方米，总建筑面积为114014平方米。地上部分为43层，地下两层。据估计可能达到200米高，此楼落成，可能成为哈尔滨最高的建筑物。这么高大的建筑物，需要很宽很深的基坑。我们去时刚好基坑已经挖完，四周也已经做好了维护。l型走道。离我们很近的这边已经打完了桩，还没有修整，桩都有些参差不齐，修整为后续工作。在基坑的中心已经打好了承台，准备放塔吊。在塔吊承台前方有些工作人员在工作。老师为我们讲解他们正在做基础，用砖砌些短墙，由于距离有些远，看的不是很清楚。但是基坑的大体构造已经了解，此行目的已经达到。下一站，毕索小镇。在世茂。滨江别墅建设。二层建筑。工程已经进行到砌墙的工序，基础都已经埋完。据老师估测应该是独立基础，砖混结构。墙不承重。二层没有砌墙，能够看到清晰的屋内设计，只有些混凝土柱支撑整个基础，地面也已经浇筑好。但是屋顶没有浇筑，模板已经支好，一些工作人员在上面绑钢筋。大基坑，小面积，都是工程的需要。我们都要学习，不论是哪个工程，都要做好，才是我们这次实习的关键。农科院的大基坑，滨江的小别墅，建筑不论大小，只要求认真，踏实。在施工中事故不分大小，都是事故，所以安全是首要。

第三天，也就是九月29号。天气晴好。老师带领我们去溪水湾。这里是多层住宅建筑。我们走进现场，分左右两个部分。右侧是正在建的多层住宅，施工人员正在砌墙，用的是红色空心砖，能够看到施工人员的砌砖手法很熟练，在两外墙的中间是留下的结构柱，钢筋笼已经放好，等待浇筑混凝土。左侧基础刚刚建好，一部分钢筋铺设完毕，一部分已经做好了承台，钢筋的摆设很有说法，都是依据图纸，设计人员通过承重荷载等因素设计钢筋的摆设。钢筋还分架立筋，箍筋，分布钢筋，弯起钢筋等多种形式。各有分工，各司其职。老师为我们讲解钢筋的作用，钢筋分布规律，以及一些注意事项，在以后的学习工作中应该考虑的问题。在建筑现场，我们学到了很多在书本上学不到的知识。在现场有很多场地划分，一些地点是工作区，其中工作区还分钢筋加工区，混凝土加工区等。还有建筑工作区，建设的主要部位。还有休息区，办公区等井然有序。与前面看的建筑不同的是此建筑为砖混结构，有些承重墙。这是学结构的我们该注意的事项。

最后一天。我们去了附近的观江国际。就坐落在松浦大桥的下桥处。这里是江北一块重要的开发地。观江国际是32层的高层，建筑方式与滨才城很相似。主要此楼已经搭建很高了。外墙的脚手架已经铺设完毕，老师为我们讲解了一些关于脚手架的知识，脚手架的作用，为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。还有外接电梯，都是在为运输施工等提供方便。但是也存在很大的危险系数，施工人员都要进行安全才能够进行操作，并且要求严格按照程序操作。以免发生不必要的人身伤害。

四天的实习很快就结束了。在这四天里，老师带领我们看了高层，多层，农科院，等不同高度的建设。在建筑内部中，我们学习到了什么是独立基础，什么是桩基础，什么是条形基础。让我们更加深刻的认识理论知识。为今后学好房屋建筑学奠定了基础。

认识实习总结篇2

认识实习总结姓名：xxx单位：山东大学机械工程学院xx级x班学号：xxxxxx二零零九年五月

1.千佛山校区实验中心之行,关于机械实验中心,是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准，对本科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革，将各教研室分管的教学实验室合并为由校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。中心成立以来，特别是近年来，在学校的指导、支持和学院的领导下，“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高速度、正规化”的全新时期，中心的面貌焕然一新。中心以大机械学科为依托，实行优势互补、资源共享、全面开放的规范化管理模式，努力建设机械实验教学大平台；以培养学生创新思维能力为核心，以机械基础实验为根基，构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次实验课程新体系；以实现前瞻、新颖的可持续制造为目标，培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要，知识、能力和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才！首先我们参观了机械基础实验室，在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构。如螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等。各种机构在配合下展现出了各种复杂的运动。

接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如：主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床；主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床；主要利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床；主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等。然后我们又参观了各种特种加工装备。如电火花加工，高压水射流加工等。其中我们参观最细致的是电火花加工。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。而电火花加工也有一定缺点，比如加工过慢等。接着我们又参观了一些加工中心。通过这次参观，我认识了一些常见机械零件机构，车床和设备等。深深感到机械行业涉及面之广，学问之深，且绝不是什么夕阳产业，而是对国家有重要影响，有大好发展前景的产业。

2.山东交通学院之行，山东交通学院始建于1956年，建有70余个实验室，其中省级重点实验室1个——汽车运用技术实验室；中央与地方共建实验室4个—汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室；交通部重点建设实验室2个——汽车故障测试诊断实验室、工程机械电液控制实验室；省级实验教学示范中心2个——交通土建实验中心、工程训练中心（筹）；校级重点实验室6个——机动车实验中心、its（智能交通系统）实验室、土木工程实验中心、工程机械实验中心、电气电子实验中心、基础实验中心，其中机动车实验中心是国家级计量认证合格单位；its实验室居国内领先水平。在交通学院，我们主要参观了，汽车博物馆。首先我们认识了一些汽车零部件，发动机等关于发动机，我们了解到汽车发动机主要为往复活塞式内燃机，分为柴油机和汽油机。往复活塞式内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和气缸盖、配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等。

我们还看了一些发动机模型，亲手操作了解发动机工作过程。接着，我们参观了一些经典的汽车，如奔驰，红旗，千里马等。当老师介绍匈牙利一辆很经典的大客车伊卡露斯时说，这辆车的某些技术我国现在还不能自主达到时，我感到很震惊，深感我国在这方面技术的欠缺和落后，同学深感肩上责任重大，我们不可能在这方面始终落后，而赶超的任务就历史的落在了我们这一代。

3.济南发动机厂之行，济南轻骑发动机有限公司成立于1956年12月，有近50年的汽油发动机和发动机零件研发和生产经验，近几年成功开发的欧美高端客户和产品有美国水星海事公司和日本东发海事公司的船用发动机零部件、法国标致公司的摩托车发动机，巴西cbb公司摩托车零部件等，公司现有1500多台生产设备，其中包括150余台进口数控加工中心和先进的热处理设备。公司通过了iso9000、qs9000和ts16949质量体系认证。对于每个企业，安全始终要放在第一位，尤其对于机械行业的企业。所以老师给我们认真的讲解注意事项及要求。首先，我们参观了发动机外壳毛胚的加工车间，看见师傅们认真的操作各种机床和加工中心对外壳进行加工，不但加深了对机床和加工中心在实际中应用的了解，而且深感师傅们技术娴熟，自己还有很多要学。

然后，我们来到了装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在这个车间，分为几条不同的装配线以装配不同的发动机，师傅们熟练的操作各种工具以装配发动机，然后清洗送入质检部门。结束时，工厂负责人给我们做了简短的总结。并提到由于受金融危机影响，企业订单缩水，被—迫减少的生产线，同时也必定影响大学生的就业情况。当然对企业长远的发展，也有一点好处：1.迫使企业苦练内功，比如调整内部治理、紧抓员工培训、思索发展战略。2.迫使企业运用科学降低成本让节约成为一种"习惯"等。同学都感到了就业的压力，深知必须扎实的学好专业知识，掌握过硬的本领才有可能在激烈的竞争中取胜。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式扩展了自己对机械行业的认识，认识了一些机械常用设备及常见机械零部件和机构等。深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏而我们大学生责任的重大。同时，觉得在今后的课程学习中，要做到：认真学习专业知识，这是根本；关注企业对人才能力要求，相应的调高自身素质；注重理论与实践相结合，在实践中加深对课程的理解；关心本行业的发展，通过期刊杂志了解行业知识。认识实习让我受益匪浅，期待下一次实习能带来更大收获。

认识实习总结篇3

总的来讲，电能的生产过程就是三种能量转化的过程，其中最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，这三个设备是完成三种能量转化的核心。原煤的化学能在锅炉中转化为蒸汽的内能，蒸汽的内能在汽轮机中转化为机械能，而与汽轮机相连的发电机将机械能转换为电能。

新力电厂作为一座现代化的热电厂，在其生产与监控中都实现了自动化，利用计算机来对电厂的机、炉、电统一调度、监视与控制。在实习过程中可以发现，在整个电厂中并没有想象中的有许多工人忙碌，同样工人的工作环境也并没有想象中那么恶劣，大部分时间只需在主控室里看着计算机显示的数据，只用偶尔巡查就可以了。

但同时也有另一点需要值得注意，热电厂的生产过程是一个有机的整体，而每个环节如出了故障往往并不是单一的某种学课的问题，它将涉及许多方面的知识。因此，在电厂中工作不是各自负责一部分，而是需要对整体都要有详细的了解，这就需要我们有更扎实更广泛的基础知识，例如，不仅仅需要了解电气的知识，同时也要了解机械、热动等各种方面的知识，这样才能在电厂的正常运行乃至故障处理中做到得心应手。

最后，虽然本次实习仅仅是参观学习，但却依然让我们受益匪浅，通过对郑州新力热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解，我们对电厂的生产流程，化水，治煤，脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解，对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。通过这次实习，我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合起来，而且为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。

认识实习总结篇4

这个学期的专业认识实习我们以参观工厂为主，另外理论课上也讲到了一些机电一体化方面的概念。我们先后参观了杭州热电厂、杭州娃哈哈集团和杭州数源科技股份有限公司，这些都是机电技术应用的典型企业。

一、参观内容及对机电设备的认识

1、杭州热电厂

20xx年8月2号下午，我们在热电厂技术工人的带领下参观了杭州热电厂。杭州热电厂是浙江省最早建设的集中供热、热电联产的节能企业，自1984年一炉一机投产至1991年发展到三炉三机规模，年供热417万吉焦，发电1。7亿千瓦小时，小时最大供汽量已达279吨。杭州热电厂以供热为主，同时发电，投产后发挥了集中供热的优越性，至1991年末已比小锅炉分散供热累计节约原煤60万吨；由于拆除和免建了60余台小锅炉、小烟囱，以中温中压锅炉和150米高烟囱取而代之，汽温高，汽压稳定，大大减轻了所在区域的环境污染，提到了热用户的产品质量，节约了用户的资金、劳力、场地和管理精力，产生了显著的社会效益，深受热用户欢迎，以至申请用汽的企业逐年增加，呈现供不应求的局面。至1992年，热用户已发展到59家。杭州热电厂依据热电联产的先进工艺，供热和发电的单位煤耗已达国内较先进的水平，经济效益明显高于国内同行业。

我们主要参观了热电厂的循环流化床以及热电控制室。进入循环流化床所在的厂房，我们看到的是一个个大大小小、各种颜色的管道，它们错综复杂而又极又规律地通往设备的各处。我们最大的感觉就是热，随后带领我们参观的技术师傅打开了燃烧室的一个小口，从小口里看进去，我们看到了火红的飞窜的火焰，技术师傅告诉我们那里的温度大概有900摄氏度左右，火焰中心的温度更高。随后我们来到了控制室，并列排放着七八台计算机，主要用于对热电的控制，墙上悬挂着几台电视机，从里面可以看到生产车间的一些重要场合。技术师傅告诉我们，这套系统采用的是西门子的控制系统，操作简单，一个技术工人就可以控制几天计算机，节省了许多人力资源。随后我们从各个角度参观了循环流化床。整个流化床有基层楼那么高，流化床周围的温度也比较高，技术师傅告诉我们，流化床上遍布着许多测点，用来测流化床各处的温度、压力等参数，以便用来调节生产。后来通过跟技术师傅的交流了解到，这台设备经过了技术改进，煤的燃烧效率可以达到89%，改进之前硫化床采用的是上方点火，每点一次火要30吨左右的柴油，而改进之后采用下方点火，每点一次火只要3吨左右的柴油，可见技术改革在生产中的重要作用。最后我们参观了整个厂的热电控制室，在一面竖立的平板上，密密麻麻分布着各种器件模型，整个厂各个地方的生产情况在上面都可以反映出来。控制室的周围有许多柜子，里面挂着各种用途的电表，上面都标明了各个表的用途。最后我们就跟工人师傅告别，结束了对热电厂的参观。

2、杭州娃哈哈集团

我们实习参观的第二个地点是杭州娃哈哈集团，20xx年7月31号下午，几经周转，我们终于来到了杭州娃哈哈集团，在娃哈哈工作人员的带领下开始了对娃哈哈集团的参观。

1987年，娃哈哈前身——杭州市上城区校办企业经销部成立。1996年，公司与合资后，先后从德国、美国、意大利、日本、加拿大等国家引进大量具有九十年代世界先进水平的生产流水线。公司拥有世界一流的自动化生产线，以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺，主要从事食品饮料的开发、生产和销售，主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品，其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。20xx年，公司实现营业收入258亿元，娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首位，成为目前中国最大、效益最好、最具发展潜力的食品饮料企业。

我们首先参观的是娃哈哈集团的模具生产车间，在这里我们终于知道了那些外形优美，形状多变的娃哈哈瓶子是怎么来的。车间里有各种正在加工和已经加工好的模具，这些形状形状诡异的模具一般都是通过铣、削、磨等工艺得到的，我们参观的时候许多工人都在忙碌着，我们也有幸看到了他们工作的过程，我们发现他们工作也挺轻松的，这主要是由于设备的自动化程度比较高，需要人工控制的部分比较少的`缘故。在车间的最里面，有一个隔离室，里面并排放着四台一起设备，工作人员告诉我们这几台设备是国外进口的，精度极高而又价格昂贵，所以隔离起来有利于对它们的保护。参观完模具制造车间，我们来到了娃哈哈自动生产线，这也是最让我们叹为观止的一部分。偌大的生产车间里只有寥寥几个工人在工作，可见生产线的自动化程度之高。我们目睹了一瓶瓶娃哈哈饮料生产的全过程，一个个空空的没有任何东西的空瓶子经过了生产线的一道道工序之后就变成了一瓶瓶装满饮料的成品，之后装进箱里，而整个过程是全自动的且速度很快，少数的几个工人只负责赝品的清除以及设备的检修。最后厂里送了我们每人一瓶娃哈哈饮料，结束了我们对娃哈哈集团公司的参观。

3、杭州数源科技股份有限公司

参观完杭州娃哈哈集团，紧接着我们就参观了杭州数源科技股份有限公司。由西湖电子集团有限公司投资控股，以高科技的数字电子信息、通信产品为主业，主要经营数字视频音频产品、数字（模拟）彩色电视机、通讯设备等。下沙数源科技信息产业园拥有1个由高速贴片机、自动插件机组成的机插车间，16条彩电生产线，2条机顶盒生产线，数字彩电、大屏幕液晶彩电年产能力超过200万台，数字电视机顶盒达100万台。

我们主要参观了彩色电视机的自动生产线，没有技术人员的讲解，但这并没有影响我们的参观，因为整个生产过程一目了然。我们看到生产线的各个部分的技术工人负责不同的工序，有的工人负责组装，有的工人负责调试。一个个散乱的零件，在生产线上走过一遭之后就组成了一台台成品电视机。由于每个工人只负责生产的一小部分，所以他们的技术都十分的熟练，虽然生产线的自动化水平不高，但是生产效率仍然能够很高。

二、对“机电一体化”概念的认识

“机电一体化”是以微电子技术，特别是计算机控制技术为核心，以机械为主体，将微电子技术与机械相结合的贯穿于设计和制造全过程的技术。机电一体化主要由机械本体、动力系统、传感及检测系统、信息处理及控制系统、执行机构等部分组成，每一个部分有着不同的功能。机电一体化的功能主要有变换功能、传递功能、储存功能，有机电一体化的各个部分分别去完成。

与其他技术相比，机电一体化有着许多的优点：

1）生产能力和工作质量提高

由于机电一体化集机械与电子技术于一体，机械的自动化水平和精度都得高了很大的提高，机械的生产能力和工作的质量也就得了提高，

2）使用安全性和可靠性提高由于自动化水平和精度得到了提高，生产过程中需要的人为操作也就大大减少，这就减少了可能产生的人为操作失误，使得机械的使用安全性及可靠性得到了提高。

3）调整和维护方便

整个机电设备是一个有机的整体但又相互独立，所以当设备的某一个部分出现故障或损坏时，只需对相应部分进行调整和维护，所以机电设备的调整和维护就比较方便。

4）具有复合功能，适用面广

机电设备可用于生产不同产品的同一环节的生产，有着更大的适应性。

5）改善劳动条件，有利于自动化生产在一些不适合人类工作生产的场合，可以通过自动化设备减少或避免人为工作，同时在适合人类工作的地方也可以通过自动化生产减轻人们的工作负担，从而改善了劳动条件，实现自动化生产。

6）节约能源，减少原料损耗

机电设备可以通过对设备和生产工艺的改进减少能源的消耗以及原料的损耗，达到节能减排的目的。

目前，“机电一体化”技术正朝着高性能化、智能化、系统化、轻量化及微型化的方向发展，在以后的生产过程中，机电一体化技术必将起到越来越重要的作用。

三、个人实习小结

通过这次参观实习，我们对机电专业在实际生产中的应用有了一定的认识，对生产中要注意的实际问题和及其相应的解决方案有了一定的了解，在实习过程中也见到了一些比较先进的生产设备，对机电一体化的概念有了更深的理解。下学期我们要开始学专业课了，这次的参观实习算是给我们的专业课上了一个导论课。

当然实习过程中我们也发现了一些问题，我们所参观的工厂里的比较先进的设备几乎都是从国外进口的，比如杭州热电厂的控制设备和娃哈哈集团的模具生产机床，购买和维修的费用相当的高，这就使得生产的成本大大提高，所以这次参观实习也给我们敲响了一个警钟，在引进和学习先进技术的同时也要注重对先进技术的吸收而不仅仅是盲目的应用和模仿，我们要努力设计研发出自己的新技术来。

认识实习总结篇5

古人有云：纸上得来终肤浅，深知此事须躬行。自从走进了这所大学，其实距离工作也就不遥远了。学校为了不断的拓展我们自身的知识面，扩大与实际社会的接触面，增加个人在现代社会竞争中的宝贵经验，锻炼和提高我们的综合能力，以便在以后毕业后能真正走入并且融入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，在学习市场营销专业知识两年之后，组织我们进行认识实习。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。在认识实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

二、实习时间：

201*年6月4号-6月6号

三、实习内容：

1、201*年6月4日，学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。这是茂名石化下属的一家铁路运输公司，用于乙烯、石油、沥青等产品的运输。通过参观该公司的指挥楼、听取该公司员工对我们讲述他们的工作内容以及工作流程，讲解他们所用的管理系统是如何反应现实问题以及他们如何应对。之后我们还参观了用于运输的火车，铁路运输成本低，速度快，可以有效降低公司的运输成本，提高公司的效率。

2、201*年6月5日，学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。李主任从茂名石化的发展历史以及该供应中心的情况给我们做了详细介绍，他还几次从营销的角度来给我们讲许多营销的策略与技巧，强调了营销过程中要突出自己产品的卖点，只有自己产品有闪亮的卖点，才能成功地销售出产品，他还带领我们参观他们的各个仓库，也介绍了他们的运输情况与仓储管理的情况。

3、201*年6月6日，学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。在参观众和化塑集团有限公司时，公司的一个员工跟我们说明了参观所必须要注意的问题，介绍了该公司生产的流程，详细讲解了各个生产流程，解释了一些生产上用到的专业用语。之后我们先参观了该公司的最后一个环节，即所谓的脱挥，在那一条生产线上，从装袋-封口-叠放都是全自动，无需人员操作，仅有一人在旁边看着以免发生什么意见，还有一人开着叉车将货物放入仓库，在这里，我见识到了机械化生产，在这家公司的生产线上，几乎看不到人员操作，通过了解，该公司的员工大多在控制室，通过电脑等系统要操作生产流程。然后，我们又来到了众和化塑集团有限公司的又一个分公司，该公司是通过上一公司生产出来的k胶进行溶解，然后抽丝，将这些丝缠成纱绽，然后通过机器用经纬交叉的方法织成像袋面，还有专门的员工在那里检验袋面是否合格，经检验合格后再转送到另外一个车间进行袋面的印花，加工以及缝合成一个袋子。据了解，一名员工一天可以缝合3000个袋子，一个袋子可以卖8厘钱，这些袋子的销量很不错。

4、201*年6月6日晚上，我们在学院第二教学楼a栋301听众和化塑集团有限公司销售经理聂经理的讲座。在讲座上，他介绍了他的主要经历，还主要讲了四方面的专题：一是营销人员的职责与薪酬，二是企业定价与谈价，三是制定科学的营销策略，四是营销人员的素质要求，在讲各个专题的时候，还结合了他所在公司，即众和化塑集团有限公司所经历过的事例给我们讲解。让我感动良多。

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认识实习总结5篇